Bộ truyền động bi

Khi tiếp tục hỗ trợ các khách hàng công nghiệp tìm kiếm độ chính xác cao hơn và sự ổn định quy trình, trọng tâm của chúng tôi vẫn luôn hướng đến việc cung cấp các giải pháp tiên tiến nhằm tăng cường năng suất và tính nhất quán trong hoạt động. Một yếu tố thiết yếu trong nỗ lực này là Hệ thống Thay Khuôn Nhanh của chúng tôi, được thiết kế để rút ngắn thời gian thiết lập đồng thời đảm bảo quy trình làm việc không bị gián đoạn trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe. Hơn bốn thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ kẹp đã cho phép chúng tôi tinh chỉnh phương pháp kỹ thuật và tạo ra một khung năng lực mạnh mẽ được thiết kế riêng cho các nhà nhập khẩu, nhà bán buôn và các nhà vận hành quy mô lớn cần các công cụ bền bỉ có thể chịu được chu kỳ hoạt động dài. Bằng cách tích hợp các khái niệm thủy lực hiện đại với sự đổi mới cơ khí, chúng tôi đã tăng cường khả năng đáp ứng của hệ thống đối với các điều kiện sử dụng hàng ngày trong các hệ sinh thái gia công khác nhau. Để hỗ trợ việc xử lý khuôn trơn tru và định vị ổn định, chúng tôi tích hợp một hệ thống... Bộ truyền động bi vào từng cấu hình phù hợp để giúp người dùng dễ dàng chuyển hướng tài liệu và chuyển đổi đáng tin cậy giữa các giai đoạn.

Từ khi thành lập, chúng tôi đã phát triển từ một nhà phân phối các thiết bị nhập khẩu thành một nhà phát triển các thiết bị khí nén và thủy lực được thiết kế hoàn chỉnh, phù hợp với nhiều nhu cầu vận hành khác nhau. Với nhiều năm kinh nghiệm hợp tác với các đối tác toàn cầu, chúng tôi hiện đang thiết kế các giải pháp đáp ứng kỳ vọng cụ thể của người mua chuyên nghiệp, những người yêu cầu tuổi thọ thiết bị dài và hiệu suất ổn định. Là một đối tác đáng tin cậy, chúng tôi cam kết mang đến cho bạn những giải pháp tối ưu nhất. CLAMPWELL COMPANY LTD. Với thương hiệu của mình, chúng tôi áp dụng mọi bài học tích lũy được qua nhiều thập kỷ để đảm bảo hệ thống của chúng tôi luôn cạnh tranh trong các dự án cấp ngành. Chúng tôi liên tục tìm tòi các phương pháp kỹ thuật mới nhằm tăng tốc độ phản ứng chất lỏng, giảm rung động trong quá trình vận hành và hỗ trợ độ tin cậy giữ khuôn ổn định. Cam kết đổi mới thúc đẩy nỗ lực mở rộng sự đa dạng sản phẩm của chúng tôi, cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp hiện đại giúp củng cố quy trình làm việc tự động và hỗ trợ mục tiêu của mọi nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà xuất khẩu hoặc nhà điều hành số lượng lớn mà chúng tôi phục vụ.

Bằng cách đảm bảo các linh kiện của chúng tôi tương thích với cả máy móc cũ và máy móc hiện đại, chúng tôi giúp khách hàng công nghiệp chuyển đổi suôn sẻ giữa các thế hệ thiết bị mà không làm gián đoạn lịch trình sản xuất. Đội ngũ kỹ sư chuyên trách của chúng tôi đánh giá tải trọng kết cấu, yêu cầu áp suất và nhu cầu bảo trì dài hạn để đảm bảo kết quả ổn định trong suốt chu kỳ sản xuất kéo dài. Trong những năm qua, phạm vi hoạt động quốc tế của chúng tôi đã phát triển thông qua sự hợp tác lâu dài và cải tiến chất lượng một cách có hệ thống, cho phép chúng tôi đáp ứng kỳ vọng của người dùng chuyên nghiệp trên nhiều khu vực. Thông qua sự kết hợp giữa kỹ thuật chính xác và hỗ trợ khách hàng tận tâm, chúng tôi tiếp tục giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu suất gia công và tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất toàn cầu.
  • Bộ truyền động bi - BO
Bộ truyền động bi
Mô Hình - BO

Chuyển bóng
Các viên bi thép được gắn trên giá đỡ của máy ép., cho phép khuôn dập di chuyển dễ dàng trên bề mặt của giá đỡ.. Sau khi khuôn được định vị, Thanh trượt ấn xuống khuôn đúc, và kẹp khuôn giữ chặt nó vào giá đỡ.. Khi cần di chuyển con xúc xắc, kẹp được nhả ra, và lò xo bên trong của bộ nâng bi đẩy khuôn lên khỏi bề mặt đỡ., giúp chuyển động mượt mà trên các quả bóng.

Chúng tôi nhận thấy rằng môi trường sản xuất hiện đại đòi hỏi các giải pháp đáng tin cậy, tác động nhanh chóng giúp ổn định các tác vụ thay khuôn trong khi vẫn duy trì sản lượng máy ổn định. Để đáp ứng những kỳ vọng này, chúng tôi đã tăng cường kiến trúc hệ thống của mình để hỗ trợ điều khiển chuyển động hiệu quả và định vị khuôn an toàn, đảm bảo kết quả có thể dự đoán được trong các chu kỳ lặp lại. Cho dù khách hàng vận hành dây chuyền dập, trung tâm gia công kim loại hay máy móc sản xuất nhiều giai đoạn, các giải pháp của chúng tôi đều được thiết kế để mang lại sự liên tục trong hoạt động mà không làm giảm độ chính xác hoặc độ bền cấu trúc. Bằng cách tích hợp một Bộ truyền động bi Bằng cách tích hợp vào các cụm lắp ráp liên quan, chúng tôi cung cấp thêm một lớp hiệu quả xử lý giúp giảm ma sát trong các hoạt động chuyển giao và hỗ trợ quá trình vận hành ổn định giữa các điểm kiểm tra. Đối với các đối tác B2B quản lý các hoạt động khối lượng lớn, sự tích hợp này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ sự tăng trưởng có thể mở rộng cần thiết cho sự phát triển thương mại khu vực và quốc tế.

Nhiều thập kỷ phát triển sản phẩm đã cho phép chúng tôi tạo ra các cơ cấu có khả năng chịu được việc sử dụng lâu dài trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Mỗi thành phần đều phản ánh cam kết của chúng tôi về sự ổn định lâu dài, thể hiện kinh nghiệm hỗ trợ nhiều khách hàng khác nhau kể từ những năm đầu hoạt động trong lĩnh vực đồ gá kẹp. Khi mở rộng sang thiết kế hệ thống thủy lực, mục tiêu của chúng tôi luôn là tăng cường hiệu suất gia công mà người mua chuyên nghiệp dựa vào để duy trì sản lượng cạnh tranh trong thị trường năng động. Chúng tôi tiếp tục nâng cao kiến trúc sản phẩm để tăng cường khả năng kiểm soát lực, độ chính xác định vị và độ bền hoạt động, cho phép các đối tác của chúng tôi đạt được kết quả đáng tin cậy mà không cần điều chỉnh liên tục hoặc sửa đổi hệ thống thường xuyên.

Những thế mạnh này đã làm cho các sản phẩm của chúng tôi trở nên có giá trị đối với những người mua ưu tiên tính nhất quán về cấu trúc, khả năng dự đoán hiệu suất và năng lực cung ứng đáng tin cậy. Với phạm vi toàn cầu của các giải pháp FLOWTEK, chúng tôi vẫn cam kết phát triển các giải pháp thay thế đáng tin cậy phù hợp với các yêu cầu cơ khí đang phát triển. Mỗi chu kỳ phát triển đều dựa trên phản hồi trực tiếp từ ngành, cho phép chúng tôi tinh chỉnh các thiết kế trong tương lai với sự hiểu biết sâu sắc hơn về nhu cầu của các đơn vị sản xuất quốc tế. Khi danh tiếng của chúng tôi tiếp tục được củng cố, chúng tôi vẫn luôn tận tâm hỗ trợ sự phát triển của các nhà nhập khẩu, nhà bán buôn và các nhà điều hành đa địa điểm, những người phụ thuộc vào các công cụ hỗ trợ thay khuôn an toàn, hiệu quả để duy trì khả năng cạnh tranh trong lĩnh vực của họ. Nhìn về phía trước, sứ mệnh của chúng tôi là xây dựng dựa trên kinh nghiệm sâu rộng của mình và tiếp tục cung cấp các hệ thống được thiết kế để nâng cao hiệu suất sản xuất thông qua sự đổi mới, đa dạng và tính ổn định lâu dài của sản phẩm. Để có các giải pháp tùy chỉnh giúp củng cố các mục tiêu hoạt động của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi
Enquiry Now
Sản Phẩm Danh sách
Hệ thống thay khuôn nhanh (QDCS) Hệ thống thay khuôn nhanh được thiết kế dành cho máy ép., máy ép phun, và máy đúc khuôn. Bằng cách tích hợp hệ thống thủy lực/kẹp khí nén, máy nâng khuôn, ray trượt, và các thiết bị định vị, Việc thay khuôn có thể được thực hiện một cách an toàn và hiệu quả chỉ trong vài phút thay vì hàng giờ.. Trong sản xuất hiện đại, nơi đa-đa dạng, bé nhỏ-Cần phải sản xuất theo lô., QDCS giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động., tăng năng suất, và cải thiện sự an toàn cho người vận hành.. Các tính năng chính &bò; Giảm thời gian thay khuôn: Từ giờ xuống còn phút. &bò; Năng suất được cải thiện: Tối ưu hóa hiệu suất máy móc bằng cách giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.. &bò; Tăng cường an toàn: thủy lực/Hệ thống kẹp khí nén với cảm biến và van an toàn đảm bảo khóa khuôn chắc chắn.. &bò; Tiết kiệm sức lao động: Hệ thống tự động giúp giảm thiểu nhu cầu nhân lực và sai sót của con người.. &bò; Cấu hình linh hoạt: Có sẵn theo từng chiếc-bên, gấp đôi-bên, và hệ thống xe đẩy khuôn được thiết kế riêng theo nhu cầu của khách hàng.. Ứng dụng &bò; Máy ép &–; Nạp khuôn nhanh/dỡ hàng. &bò; Máy ép phun &–; Lý tưởng cho nhiều mục đích sử dụng-sản phẩm, sản xuất theo lô nhỏ. &bò; Máy đúc khuôn &–; Độ chính xác và an toàn cao hơn trong việc thay khuôn.. &bò; Dây chuyền sản xuất gia công kim loại &–; Dành cho việc thay đổi sản phẩm thường xuyên..
Kẹp trượt tự động Tiết kiệm nhân lực: Hoàn toàn tự động, cho phép một người dễ dàng hoàn thành việc kẹp và thay khuôn.. Độ an toàn cao: Loại bỏ nhu cầu phải thay đổi hoặc mở khuôn dưới thanh trượt máy ép., nhờ đó nâng cao an toàn. Tiết kiệm thời gian: Thay thế hoàn toàn vít truyền thống-kẹp kiểu. Chỉ cần chạm vào công tắc., Việc kẹp hoặc tháo khuôn có thể được hoàn thành ngay lập tức.. Độ ổn định cao: Với hệ thống khí nén-bộ nguồn thủy lực, Không chỉ sự ổn định được tăng cường, nhưng thiết bị cũng được bảo vệ. Ngay cả khi áp suất không khí bị mất, Áp suất thủy lực có thể được duy trì trong thời gian dài..
Kẹp khuôn KTA Khả năng kẹp: 1&–;25 tấn Các loại: MỘT: Loại tiêu chuẩn B: Chữ in di động C: Cao-Loại nhiệt độ Ứng dụng Bộ kẹp khuôn dòng KTA được thiết kế để sử dụng với các khuôn được trang bị U.-khe cắm. Các kẹp KTA có thể được tích hợp với hệ thống xi lanh để kẹp khuôn tự động..
Kẹp khuôn KTB Khả năng kẹp: 1&–;25 tấn Các loại: MỘT: Loại tiêu chuẩn B: Chữ in di động C: Cao-Loại nhiệt độ Ứng dụng: Kẹp KTB phù hợp với khuôn không có chữ U-khe cắm. Kẹp KTB được thiết kế cho nhiều ứng dụng khác nhau đòi hỏi lực kẹp mạnh.. Kẹp KTB có thể được trang bị hệ thống xi lanh để cho phép kẹp trượt tự động..
Bộ nâng khuôn PDL-R Bộ nâng khuôn là một thiết bị phụ trợ được lắp đặt vào U.-khe của bàn ép hoặc máy dập. Bằng cơ cấu truyền động thủy lực hoặc lò xo., Nó nhẹ nhàng nâng phần đáy của con xúc xắc lên., giảm ma sát giữa khuôn và bề mặt bàn ép. Điều này cho phép khuôn được di chuyển và thay thế một cách dễ dàng.. Đây là một trong những thành phần thiết yếu nhất trong hệ thống thay khuôn nhanh. (Q.D.C.) hệ thống. Chức năng chính &bò; Giảm ma sát: Đáy khuôn được nâng lên bằng các con lăn., cho phép chuyển động mượt mà. &bò; Tiết kiệm thời gian & Cố gắng: Giúp xử lý khuôn mẫu, chèn, và việc tháo gỡ dễ dàng hơn nhiều. &bò; Nâng cao hiệu quả: Khi kết hợp với kẹp nhanh và tay khuôn, Thời gian thay khuôn được rút ngắn đáng kể.. &bò; Bảo vệ khuôn & Thiết bị: Ngăn ngừa hư hỏng đế khuôn hoặc bàn ép do kéo hoặc giật mạnh.. Loại cấu trúc 1. Loại con lăn: Nâng đỡ khuôn bằng các con lăn., cung cấp khả năng chịu tải cao. Lý tưởng cho thời gian dài-khoảng cách chuyển khuôn tuyến tính. 2. Chiều rộng của thiết bị nâng: 28 mm / 50 mm 3. Chiều dài của thiết bị nâng: 200&–;2000 mm Đặc trưng &bò; Hành trình nâng tiêu chuẩn khoảng. 3 mm, Đảm bảo nâng hạ ổn định mà không ảnh hưởng đến vị trí.. &bò; Có thể tùy chỉnh theo trọng lượng khuôn., kích thước, và chiều dài giường ép. &bò; Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, và tuổi thọ sử dụng lâu dài. Ứng dụng &bò; Thay khuôn nhanh cho khuôn dập. &bò; Bộ phận xử lý khuôn cho máy ép phun nhựa. &bò; Dây chuyền sản xuất dập và gia công kim loại phụ tùng ô tô. &bò; Được tích hợp với kẹp khuôn và tay đỡ khuôn để tạo thành một cụm Q hoàn chỉnh..D.C. hệ thống.
Bộ nâng khuôn PDL-B Bộ nâng khuôn là một thiết bị phụ trợ được lắp đặt vào U.-khe của bàn ép hoặc máy dập. Bằng cơ cấu truyền động thủy lực hoặc lò xo., Nó nhẹ nhàng nâng phần đáy của con xúc xắc lên., giảm ma sát giữa khuôn và bề mặt bàn ép. Điều này cho phép khuôn được di chuyển và thay thế một cách dễ dàng.. Đây là một trong những thành phần thiết yếu nhất trong hệ thống thay khuôn nhanh. (Q.D.C.) hệ thống. Chức năng chính &bò; Giảm ma sát: Đáy khuôn được nâng lên bằng các con lăn., cho phép chuyển động mượt mà. &bò; Tiết kiệm thời gian & Cố gắng: Giúp xử lý khuôn mẫu, chèn, và việc tháo gỡ dễ dàng hơn nhiều. &bò; Nâng cao hiệu quả: Khi kết hợp với kẹp nhanh và tay khuôn, Thời gian thay khuôn được rút ngắn đáng kể.. &bò; Bảo vệ khuôn & Thiết bị: Ngăn ngừa hư hỏng đế khuôn hoặc bàn ép do kéo hoặc giật mạnh.. Loại cấu trúc 1) Loại bóng: Nâng con xúc có gắn bi thép, cung cấp ma sát cực thấp, Lý tưởng để di chuyển các khuôn đúc nặng.. Đảm bảo quá trình chuyển khuôn diễn ra mượt mà hơn trong quá trình ép.. 2) Chiều rộng của thiết bị nâng: 28 mm / 50 mm 3) Chiều dài của thiết bị nâng: 200 ~ 2000 mm Đặc trưng &bò; Hành trình nâng tiêu chuẩn khoảng. 3 mm, Đảm bảo nâng hạ ổn định mà không ảnh hưởng đến vị trí.. &bò; Có thể tùy chỉnh theo trọng lượng khuôn., kích thước, và chiều dài giường ép. &bò; Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, và tuổi thọ sử dụng lâu dài. Ứng dụng &bò; Thay khuôn nhanh cho khuôn dập. &bò; Bộ phận xử lý khuôn cho máy ép phun nhựa. &bò; Dây chuyền sản xuất dập và gia công kim loại phụ tùng ô tô. &bò; Được tích hợp với kẹp khuôn và tay đỡ khuôn để tạo thành một cụm Q hoàn chỉnh..D.C. hệ thống.
Die Arms PR-C / PR-D / PR-E.F / PR-S Cần đỡ khuôn là một thiết bị hỗ trợ vận chuyển được gắn ở bên cạnh bệ máy ép hoặc giá đỡ.. Chức năng chính của nó là nâng đỡ và mang khuôn đúc., cho phép lắp đặt hoặc tháo khuôn một cách an toàn và hiệu quả trong quá trình chuyển đổi.. Nó thường được sử dụng cùng với bộ nâng khuôn và kẹp khuôn., Điều này khiến nó trở thành một thành phần không thể thiếu của hệ thống thay khuôn nhanh. (Q.D.C.) hệ thống. Chức năng chính &bò; Hỗ trợ cho Dies: Cung cấp sự hỗ trợ ổn định và giảm thiểu rủi ro cũng như sai sót do thao tác thủ công gây ra.. &bò; Thời gian & Tiết kiệm sức lao động: Cho phép một người vận hành hoàn thành việc nạp hoặc dỡ khuôn một cách dễ dàng., giúp giảm đáng kể thời gian thay khuôn.. &bò; Tăng cường an toàn: Ngăn người vận hành chui vào bên dưới thanh trượt trong quá trình thao tác khuôn., giảm thiểu các mối nguy hiểm tại nơi làm việc. &bò; Hoạt động với bộ nâng khuôn: Đảm bảo khuôn có thể được chuyển một cách trơn tru từ bộ nâng đến cần khuôn và sau đó vào/ra khỏi gối đỡ. Các loại cấu trúc 1. PR-C (Loại có thể tháo rời): Được thiết kế công thái học giúp việc thay khuôn dễ dàng và hiệu quả hơn.. Trong quá trình chuyển đổi, Khuôn có thể được đặt trên tay đỡ khuôn và đẩy vào hoặc ra khỏi giá đỡ.. Thích hợp cho trẻ em có kích thước nhỏ đến trung bình.-khuôn dập kích thước tiêu chuẩn và máy ép cỡ trung bình. 2. PR-D (Làm rơi-Loại lông vũ): Được thiết kế để đơn giản hóa và nâng cao hiệu quả việc thay khuôn.. Cho phép khuôn dập tựa vào tay đỡ khuôn để dễ dàng đưa vào hoặc lấy ra khỏi giá đỡ.. Thích hợp nhất cho trẻ em có kích thước nhỏ đến trung bình.-khuôn dập kích thước tiêu chuẩn và máy ép cỡ trung bình. 3. PR-E.F (Loại gấp): Không gian-Thiết kế gấp gọn tiện lợi cho việc sử dụng.. Các khuôn dập nặng có thể được đặt lên tay đỡ khuôn và di chuyển một cách trơn tru.. Thích hợp cho các khuôn dập lớn., mang lại sự ổn định hơn trong quá trình xử lý.. 4. PR-S (Nặng-Loại nhiệm vụ): Được thiết kế để thao tác khuôn dễ dàng và an toàn hơn với cấu trúc được gia cố.. Cung cấp sự hỗ trợ vững chắc cho các khuôn dập nặng và đảm bảo quá trình truyền tải ổn định.. Thường được sử dụng cho máy ép lớn hoặc máy nặng.-các hoạt động thay khuôn nhiệm vụ. Đặc trưng &bò; Có thể tùy chỉnh theo trọng lượng khuôn và kích thước bàn ép.. &bò; Dễ dàng lắp đặt, cấu trúc mạnh mẽ, và dễ bảo trì. &bò; Có thể kết hợp với kẹp khuôn và thiết bị nâng khuôn để tạo thành một bộ Q hoàn chỉnh..D.C. giải pháp.
HỆ THỐNG KHÓA TRƯỢT Nó phù hợp với các loại bơm và mô hình hệ thống điều khiển mạch khác nhau tùy theo nhu cầu.. Sử dụng bơm thủy lực dẫn động bằng khí nén. Khi áp suất thủy lực đầu ra đạt đến áp suất đã đặt., Nó sẽ ngừng lái xe, điều đó đã thắng.’không lãng phí bất kỳ năng lượng nào. Hoặc, Nó sẽ tự động tăng áp suất nếu áp suất đầu ra giảm.. Nó bao gồm chức năng duy trì áp suất liên tục.. Hệ thống điều khiển mạch có chức năng kiểm tra.. Nếu không có áp suất khí nén, áp suất thủy lực vẫn sẽ duy trì.