At CLAMPWELL COMPANY LTD.On yıllardır, gelişmiş CNC işleme ortamları için güvenilir sıkıştırma teknolojisine ihtiyaç duyan B2B müşterilerinin değişen ihtiyaçlarını karşılamak üzere mühendislik yeteneklerimizi güçlendiriyoruz. 1982 yılında Avrupa ve Amerika menşeli sıkıştırma fikstürlerinin dağıtımına odaklanarak başladığımız yolculuğumuzda, küresel işleme taleplerinin hızla daha yüksek doğruluk ve daha iyi operasyonel tutarlılığa doğru kaydığını fark ettik. Bu dönüşümü desteklemek için, kendi pnömatik ve hidrolik çözümlerimizi geliştirmeye kendimizi adadık ve her bir Hidrolik Sıkıştırma Silindirini dayanıklılık, hassasiyet ve uzun çalışma ömrü göz önünde bulundurarak tasarladık. Tayvan'dan özel bir üretici olarak, ithalatçıların, toptancıların ve endüstriyel ortakların zorlu kesme koşulları altında istikrarlı fikstür kurulumlarını korumalarına yardımcı olan sistemler sunmak için mühendislik yaklaşımımızı sürekli olarak geliştiriyoruz. Bu taahhüt, küresel kalite beklentilerini karşılayan ve otomatik üretim alanlarındaki çeşitli fikstür düzenlerine sorunsuz uyum sağlayan tasarımlar geliştirmemizi sağlıyor.
Yıllar içinde portföyümüz, B2B müşterilerine eksiksiz fikstür oluşturma esnekliği sağlamamızı mümkün kılan çeşitli sıkıştırma elemanları koleksiyonuna dönüştü. Müşteriler standartlaştırılmış konfigürasyonlara veya özelleştirilmiş montajlara ihtiyaç duysalar da, her ürünü işleme operasyonları sırasında istikrarlı kuvvet iletimini ve tutarlı konumlandırmayı destekleyecek şekilde optimize ediyoruz. Hassasiyetin çıktı değerini belirlediği CNC kontrollü üretim hatlarında, güvenilirlik verimliliğin temeli haline gelir; bu nedenle yapı güçlendirmesine, verimli güç dönüşümüne ve kurulum kolaylığına odaklanan tasarım prensiplerini entegre ediyoruz. Üstlendiğimiz her proje, uzun vadeli endüstriyel ihtiyaçları destekleyebilecek bir ekipten güvenilir mühendislik bekleyen ortaklara güvenilir tedarikçi olarak hizmet etme konusundaki onlarca yıllık deneyimimizi yansıtmaktadır. Sıkıştırma gücünü ve çalışma kararlılığını artırmak için, tekrarlanabilir performans için test edilmiş gelişmiş mekanik kaldıraç konseptlerini ve yüksek toleranslı bileşenleri entegre ediyoruz. Bu mühendislik yaklaşımı, sürekli döngü altında bile sistemlerimizin tutarlı sonuçlar vermesini sağlar. Çözümlerimizle,
Hidrolik Döner KelepçelerÜretim ekiplerinin zorlu işleme ortamlarında güvenlik, hız ve tekrarlanabilir doğruluk elde etmelerini sağlıyoruz.
Hidrolik Döner Kelepçeler
Modeli - HPS-8030
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &–; Maksimum Çalışma Basıncı 350 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Montaj Yöntemi: Alt flanş montajı, Vidalar yardımıyla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir.. Aynı silindir gövdesi üzerinde hem boru tesisatı hem de manifold montajı yapılabilmektedir., iki yöntem arasında esnek seçim yapılmasına olanak tanır.
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
1996 yılından itibaren uluslararası alanda yeteneklerimiz genişledikçe, gelişmiş fikstür otomasyonu arayan distribütörleri ve endüstriyel grupları desteklemek için ODM iş birliğine, küresel markalaşmaya ve ürün optimizasyonuna yatırım yaptık. Büyük işleme pazarlarındaki müşterilerle uzun süredir devam eden iş birliğimiz sayesinde, pratik üretim zorluklarına ilişkin anlayışımızı güçlendirdik ve B2B müşterilerinin ölçülebilir verimlilik iyileştirmeleri elde etmelerine yardımcı olmak üzere tasarlanmış bir portföy oluşturduk. Bugün, FLOWTEK ürün serimiz, rafine edilmiş geometriler, optimize edilmiş sıkıştırma kolları ve yüksek yük koşullarında güvenilir bir şekilde performans göstermek üzere tasarlanmış ağır hizmet gövdeleriyle gelişmeye devam ediyor. Hem çözüm sağlayıcı hem de deneyimli bir ihracatçı olarak, CNC işleme merkezleri, robotik otomasyon, kalıp taşıma veya yüksek hassasiyetli metal işleme için sağlam bileşenlere ihtiyaç duyan işletmeleri destekliyoruz. Sürekli araştırma ve geliştirme ile, sistemlerimizin entegratörlerin ve endüstri mühendislerinin hızlı çevrim sürelerinde bile doğru hizalama ve dengeli sıkıştırma kuvvetlerini korumasını sağlıyoruz. Bu düzgün mekanik hareketi sürdürme yeteneği, ürünlerimizi Tayvan'da üretilen güvenilir fikstür teknolojisi arayan şirketler için en iyi seçenekler arasına yerleştiriyor.
Misyonumuz her zaman, tekrarlanabilirlik ve yapısal tutarlılık sağlayan istikrarlı, akıllıca tasarlanmış mekanizmalarla müşterilerimizi güçlendirmek üzerine kuruludur. Bu felsefe, gereksiz sistem karmaşıklığı yaratmadan hem geleneksel hem de otomatik kurulumları destekleyen sıkıştırma elemanları oluşturmamızı motive eder. İster döner mekanizmalar, ister kaldıraç tipi üniteler, iş destekleri veya özelleştirilmiş montajlar üretiyor olalım, amacımız toptancılara, ithalatçılara ve zincir operasyon işletmelerine işleme güvenilirliğini artıran güçlü, istikrarlı tasarımlar sunmaktır. Tanıttığımız her geliştirme, sıkıştırma güvenliğinin verimliliği, doğruluğu ve uzun vadeli operasyonel değeri doğrudan etkilediğine olan inancımızı yansıtır. Yeni nesil çözümleri geliştirirken, Hidrolik Döner KelepçelerGüçlendirilmiş gövdeler, optimize edilmiş akışkan yolları ve yüksek stabilite mekanizmaları gibi temel mühendislik prensiplerimizi güçlendirmeye devam ediyoruz. Bu yetenekleri kapsamlı ürün yelpazemize entegre ederek, uzun süredir sahip olduğumuz itibarımızı koruyoruz. CLAMPWELL COMPANY LTD. ve küresel endüstriyel müşterilerimiz için güvenilir bir ortak olma rolümüzü sürdürmeye devam edeceğiz. Eğer yüksek hassasiyetli sıkıştırma sistemleriyle fikstür performansınızı artırmaya hazırsanız, lütfen
Bize Ulaşın.
Enquiry Now
Ürünler Liste
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri &—; Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Kaldıraç yapısı hidrolik itme kuvvetini artırır., orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar..
2. Kompakt Yapı: Kısa ve kompakt tasarım, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilir..
3. Doğru Konumlandırma: Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., İşleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşmesini önlemek.
4. Esnek Başvuru: Sıkıştırma kolunun yönü, iş parçasına göre ayarlanabilir., ve inşa edilen-Akış kontrol vanası, fikstür içindeki birden fazla kelepçeyi senkronize etmek için sıkıştırma hızının ayarlanmasına olanak tanır..
5. Otomasyon Entegrasyonu: Özel olarak tasarlanmış kollu kelepçeler, sıkıştırmayı algılayan sensörlerle donatılabilir./pozisyonları serbest bırak, CNC otomasyonu ve üretim hatlarının gereksinimlerini karşılamak.
6. Kurulum Yöntemi: Üst flanş montajı&—;Vidalarla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenmiştir.. Hem boru bağlantısı hem de manifold montajı aynı silindir gövdesi üzerinde mevcuttur., esnek kurulum seçeneklerine olanak tanır.
Önerilen Uygulamalar
1. CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları: Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2. Takımlar & Armatür Sistemleri: Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3. Otomotiv Parça İşleme: Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve süspansiyon sistemleri, yüksek doğruluk ve rijitliğin gerekli olduğu yerlerde.
4. Havacılık ve Uzay Sanayii: Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5. Ağır Sanayi / Çelik İşleme: Büyük yapıların veya kalın levha bileşenlerinin sabitlenmesinde kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Kısacası, Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet, genel üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &—; Maksimum çalışma basıncı 70 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Dıştan Dişli Montajı: Silindirin yüksekliği, iş parçasına uyacak şekilde bir kilit somunu ile ayarlanabilir..
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri
Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları
Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı
Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri
Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma
Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &—; Maksimum çalışma basıncı: 70 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1) Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2) Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3) Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4) Otomasyon Desteği: Dahili özellikleriyle özelleştirilebilir.-Manyetik halkalarda ve sensörlerde sıkıştırma ve serbest bırakma pozisyonlarını tespit etmek için, otomasyon sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırmak.
5) Montaj Yöntemi: Üst flanş montajı, Vidalar yardımıyla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir.. Aynı silindir gövdesi üzerinde hem port bağlantı montajı hem de manifold montajı yapılabilir., esnek seçenekler sunmak.
6) Hızı Ayarlanabilir: İnşa edilen-Akış kontrol vanası, tüm bağlantı elemanlarının eş zamanlı olarak sıkıştırma işlemlerini gerçekleştirmesine olanak tanır..
Uygulama Alanları
&boğa; CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
&boğa; Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
&boğa; Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
&boğa; Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
&boğa; Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri|Maksimum çalışma basıncı: 70 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Otomasyon Desteği: Dahili özellikleriyle özelleştirilebilir.-Manyetik halkalarda ve sensörlerde sıkıştırma ve serbest bırakma pozisyonlarını tespit etmek için, otomasyon sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırmak.
5. Montaj Yöntemi: Üst flanş montajı, Vidalar yardımıyla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir.. Aynı silindir gövdesi üzerinde hem port bağlantı montajı hem de manifold montajı yapılabilir., esnek seçenekler sunmak.
6. Hızı Ayarlanabilir: İnşa edilen-Akış kontrol vanası, tüm bağlantı elemanlarının eş zamanlı olarak sıkıştırma işlemlerini gerçekleştirmesine olanak tanır..
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &—; Maksimum çalışma basıncı 70 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1) Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2) Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3) Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4) Otomasyon Desteği: Dahili özellikleriyle özelleştirilebilir.-Manyetik halkalarda ve sensörlerde sıkıştırma ve serbest bırakma pozisyonlarını tespit etmek için, otomasyon sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırmak.
5) Montaj Yöntemi: Tepe-monte edilmiş kurulum, vidalarla doğrudan şablon plakasına sabitlenmiştir., ve manifold montajıyla uyumlu.
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1) CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2) Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3) Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4) Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5) Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &—; Maksimum çalışma basıncı: 70 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
Otomasyon Desteği: Dahili özellikleriyle özelleştirilebilir.-Manyetik halkalarda ve sensörlerde sıkıştırma ve serbest bırakma pozisyonlarını tespit etmek için, otomasyon sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırmak.
Montaj Yöntemi: Alt flanş montajı, Vidalar yardımıyla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir..
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri &—; Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1) Yüksek Sıkıştırma Kuvveti &—; Kaldıraç yapısı, orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlamak üzere hidrolik itme kuvvetini artırır..
2) Kompakt Yapı &—; Kısa, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilen kompakt tasarım..
3) Doğru Konumlandırma &—; Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., işleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşimini önlemek.
4) Esnek Başvuru &—; Sıkıştırma kolunun yönü, iş parçasına göre ayarlanabilir., ve inşa edilen-Akış kontrol vanası, bir fikstür içindeki birden fazla kelepçeyi senkronize etmek için sıkıştırma hızının ayarlanmasına olanak tanır..
5) Otomasyon Entegrasyonu &—; Özel olarak tasarlanmış kollu kelepçeler, sıkıştırmayı algılayan sensörlerle donatılabilir./pozisyonları serbest bırak, CNC otomasyonu ve üretim hattı gereksinimlerini karşılamak.
6) Kurulum Yöntemi &—; Üst flanş veya dıştan dişli montaj: Vidalarla doğrudan bağlantı plakasına sabitleyin., veya bir kilit somunu kullanarak iş parçasına göre yüksekliği ayarlayın.. Hem boru bağlantısı hem de manifold montajı aynı silindir gövdesi üzerinde mevcuttur., esnek kurulum seçeneklerine olanak tanır.
Önerilen Uygulamalar
1) CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları &—; Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2) Takımlar & Armatür Sistemleri &—; Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3) Otomotiv Parça İşleme &—; Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve yüksek hassasiyet ve rijitliğin gerekli olduğu süspansiyon sistemleri.
4) Havacılık ve Uzay Sanayii &—; Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5) Ağır Sanayi / Çelik İşleme &—; Büyük yapıları veya kalın levha bileşenlerini sabitlemek için kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet, genel üretim verimliliğinin artmasına yardımcı olmak.
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri &—; Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti &—; Kaldıraç yapısı hidrolik itme kuvvetini artırır., orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar..
2. Kompakt Yapı &—; Kısa ve kompakt tasarım, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilir..
3. Doğru Konumlandırma &—; Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., İşleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşmesini önlemek.
4. Yüksek-Mukavemet Tasarımı &—; Kaldırma mekanizması, daha fazla dayanıklılık için silindir gövdesiyle entegre edilmiştir.. Standart kelepçe kolu yönü orta konumdadır., Ancak sol veya sağ tarafa da özelleştirilebilir.. Ek olarak, inşa edilmiş bir-Akış kontrol vanasında sıkıştırma hızının ayarlanmasına olanak sağlanır., Bu sayede fikstür üzerindeki birden fazla kelepçenin senkronize hareketle çalışması sağlanır..
5. Otomasyon Entegrasyonu &—; Özel olarak tasarlanmış kollu kelepçeler, sıkıştırmayı algılayan sensörlerle donatılabilir./pozisyonları serbest bırak, CNC otomasyonu ve üretim hatlarının gereksinimlerini karşılamak.
6. Kurulum Yöntemi &—; Üst Flanş Montajı: Vidalarla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir.. Hem boru bağlantısı hem de manifold montajı aynı silindir gövdesi üzerinde mevcuttur., esnek kurulum seçeneklerine olanak tanır.
Önerilen Uygulamalar
1. CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları &—; Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2. Takımlar & Armatür Sistemleri &—; Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3. Otomotiv Parça İşleme &—; Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve süspansiyon sistemleri, yüksek doğruluk ve rijitliğin gerekli olduğu yerlerde.
4. Havacılık ve Uzay Sanayii &—; Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5. Ağır Sanayi / Çelik İşleme &—; Büyük yapıların veya kalın levha bileşenlerinin sabitlenmesinde kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Kısacası, Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri &—; Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti &—; Kaldıraç yapısı hidrolik itme kuvvetini artırır., orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar..
2. Kompakt Yapı &—; Kısa ve kompakt tasarım, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilir..
3. Doğru Konumlandırma &—; Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., İşleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşmesini önlemek.
4. Yüksek-Mukavemet Tasarımı &—; Kol mekanizması silindir gövdesine entegre edilmiştir..
5. Otomasyon Entegrasyonu &—; Özel olarak tasarlanmış kollu kelepçeler, sıkıştırmayı algılayan sensörlerle donatılabilir./pozisyonları serbest bırak, CNC otomasyonu ve üretim hatlarının gereksinimlerini karşılamak.
6. Kurulum Yöntemi &—; Üstten, vidalarla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenerek monte edilir., manifold kurulumu kullanılarak.
Önerilen Uygulamalar
1. CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları &—; Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2. Takımlar & Armatür Sistemleri &—; Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3. Otomotiv Parça İşleme &—; Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve süspansiyon sistemleri, yüksek doğruluk ve rijitliğin gerekli olduğu yerlerde.
4. Havacılık ve Uzay Sanayii &—; Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5. Ağır Sanayi / Çelik İşleme &—; Büyük yapıların veya kalın levha bileşenlerinin sabitlenmesinde kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Kısacası, Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet. üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri &—; Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Kaldıraç yapısı hidrolik itme kuvvetini artırır., orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar..
2. Kompakt Yapı: Kısa ve kompakt tasarım, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilir..
3. Doğru Konumlandırma: Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., İşleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşmesini önlemek.
4. Yüksek-Mukavemet Tasarımı: Kol mekanizması silindir gövdesine entegre edilmiştir..
5. Kurulum Yöntemi: Üst flanş montajı, Vidalarla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenmiştir.. Boru bağlantısı ve manifold montajı aynı silindir gövdesi üzerinde yapılabilir., esnek seçenekler sunmak. Dar veya kısıtlı alanlarda sıkıştırma için uygundur., müdahaleye izin vermek-İş parçası etrafında serbest kurulum.
6. Esnek Kurulum: Sıkıştırma kolunun yönü, farklı iş parçası şekillerine uyacak şekilde gerektiği gibi ayarlanabilir.. Ek olarak, inşa edilmiş bir-Akış kontrol vanası, tüm fikstür üzerindeki kelepçelerin senkronize hareket etmesini sağlar..
Önerilen Uygulamalar
1. CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları: Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2. Takımlar & Armatür Sistemleri: Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3. Otomotiv Parça İşleme: Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve süspansiyon sistemleri, yüksek doğruluk ve rijitliğin gerekli olduğu yerlerde.
4. Havacılık ve Uzay Sanayii: Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5. Ağır Sanayi / Çelik İşleme: Büyük yapıların veya kalın levha bileşenlerinin sabitlenmesinde kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Kısacası, Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &–; Maksimum çalışma basıncı 350 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Montaj Yöntemi: Dıştan dişli montaj, kilit somunu kullanılarak iş parçasına uyacak şekilde yükseklik ayarı yapılmasına olanak tanır., boru tesisatının benimsenmesiyle.
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &—; Maksimum çalışma basıncı 350 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Montaj Yöntemi: Üst flanş montajı, Vidalar yardımıyla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir.. Aynı silindir gövdesi üzerinde hem boru tesisatı hem de manifold montajı yapılabilmektedir., iki yöntem arasında esnek seçim yapılmasına olanak tanır.
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &–; Maksimum çalışma basıncı 350 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Montaj Yöntemi: Alt flanş montajı, Vidalar yardımıyla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenir.. Boru tesisatı veya manifold tesisatı seçeneklerinden birini tercih edebilirsiniz..
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Döner Kelepçe Silindiri &–; Maksimum çalışma basıncı 350 bar
Hidrolik döner kelepçe silindiri, hidrolik yağ ile çalışan bir sıkıştırma elemanıdır.. En eşsiz özelliği, piston kolunun salınım hareketi yapmasıdır. (rotasyon) sıkıştırmak veya serbest bırakmak için doğrusal olarak hareket etmeden önce. Bu tasarım, iş parçasının veya fikstürün yüzeyiyle etkileşimi etkili bir şekilde önler., Bu özelliği sayesinde özellikle dar alanlar veya hızlı otomatik konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygundur..
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Hidrolik tahrik sistemi ile istikrarlı ve güçlü sıkıştırma sağlar..
2. Salınım Hareketi: 90 derecelik yaygın salınım açılarında mevcuttur.̊ veya 180̊ , sol veya sağ salınım seçenekleriyle.
3. Kompakt Tasarım: Kısa silindir gövdesi, Şablonlara veya CNC fikstürlerine kolayca monte edilebilir..
4. Montaj Yöntemi: Dıştan dişli montaj, İş parçasına uyacak şekilde kilit somunu kullanılarak yüksekliği ayarlanabilir..
Uygulama Alanları
Hidrolik döner kelepçe silindirleri, tasarımları ve istikrarlı sıkıştırma kuvvetleri nedeniyle, yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. CNC İşleme Merkezleri: Yüksek performanslı iş parçalarını hızlıca sabitler.-CNC freze tezgahlarında ve işleme merkezlerinde hassas kesim, geleneksel doğrusal kelepçelerin girişim sorunlarından kaçınmak.
2. Otomatik Üretim Hatları: Sensörlerle birleştirildiğinde, tam otomatik yüklemeyi mümkün kılarlar., boşaltma, ve sıkıştırma, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
3. Kalıp ve Fikstür Tasarımı: Armatürlerde ana aktüatör görevi görür., İş parçalarının hızlı konumlandırılmasını ve güvenli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektiren uygulamalar için uygundur..
4. Seri Üretim Endüstrileri: Otomotiv parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık ve uzay bileşenleri, ve tekrarlayan işleme operasyonları için hassas elektronikler.
5. Kapalı Alanlarda Sıkıştırma: Özellikle karmaşık durumlar için uygundur.-şekillendirilmiş iş parçaları veya sınırlı sıkıştırma alanına sahip senaryolar.
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri &—; Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti: Kaldıraç yapısı hidrolik itme kuvvetini artırır., orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar..
2. Kompakt Yapı: Kısa ve kompakt tasarım, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilir..
3. Doğru Konumlandırma: Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., İşleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşmesini önlemek.
4. Yüksek Mukavemetli Tasarım: Kaldırma mekanizmasının destek tasarımı, genel dayanıklılığı artırmak için silindir gövdesiyle bütünleştirilmiştir..
5. Montaj Yöntemi: Tepe-flanş montajı, Vidalar kullanılarak yukarıdan bağlantı plakasına sabitlenmiştir.. Boru tesisatı ve dağıtım manifoldu montajı aynı silindir gövdesi üzerinde yapılabilir., esnek seçenekler sunmak.
Önerilen Uygulamalar
1. CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları: Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2. Takımlar & Armatür Sistemleri: Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3. Otomotiv Parça İşleme: Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve süspansiyon sistemleri, yüksek doğruluk ve rijitliğin gerekli olduğu yerlerde.
4. Havacılık ve Uzay Sanayii: Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5. Ağır Sanayi / Çelik İşleme: Büyük yapıların veya kalın levha bileşenlerinin sabitlenmesinde kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Kısacası, Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.
Hidrolik Kol Kelepçe Silindiri Maksimum Çalışma Basıncı: 70 bar
Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, tahrik gücü olarak hidrolik yağ kullanan bir sıkıştırma elemanıdır.. Piston, sıkıştırma işlemini gerçekleştirmek için kaldıraç mekanizmasını hareket ettirir.. Başlıca özelliği kaldıraç prensibinde yatmaktadır., Bu, hidrolik itmeyi daha büyük bir sıkıştırma kuvvetine dönüştürür., istikrarlı ve verimli iş parçası sabitlemesini sağlamak.
Başlıca Özellikler
1. Yüksek Sıkıştırma Kuvveti &—; Kaldıraç yapısı hidrolik itme kuvvetini artırır., orta ve büyük boyutlu iş parçaları için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar..
2. Kompakt Yapı &—; Kısa ve kompakt tasarım, Sınırlı alana sahip armatürlere veya aletlere kolayca monte edilebilir..
3. Doğru Konumlandırma &—; Kaldıraç-Bu tip sıkıştırma, istikrarlı yanal veya aşağı doğru kuvvet sağlar., İşleme sırasında iş parçasının kaymasını veya titreşmesini önlemek.
4. Yüksek-Mukavemet Tasarımı &—; Yüksek-Kuvvet kolu mekanizması desteği, silindir gövdesiyle doğrudan ve güvenli bir şekilde kilitlenir..
5. Montaj Yöntemi &—; Üstten vidalarla doğrudan bağlantı plakasına sabitlenerek monte edilir.. Boru tesisatı ve dağıtım manifoldu montajı aynı silindir gövdesine entegre edilmiştir., esnek seçenekler sunmak. Dar veya kısıtlı sıkıştırma alanlarında kullanıma uygundur., iş parçasına müdahalenin önlenmesine olanak sağlamak.
Önerilen Uygulamalar
1. CNC İşleme Merkezi Bağlantı Elemanları &—; Öğütme için ideal, sondaj, ve güçlü kesme kuvvetleri ve güvenli iş parçası sabitlemesi gerektiren kılavuz çekme işlemleri..
2. Takımlar & Armatür Sistemleri &—; Kitlesel kullanıma uygundur-üretim ekipmanları, iş parçası kurulumunu azaltmak/sökme süresini ve verimliliği artırma.
3. Otomotiv Parça İşleme &—; Motor blokları gibi bileşenler için, fren parçaları, ve süspansiyon sistemleri, yüksek doğruluk ve rijitliğin gerekli olduğu yerlerde.
4. Havacılık ve Uzay Sanayii &—; Kompozit malzemelerin veya alüminyum alaşımlı yapıların işlenmesi için, titreşimden kaynaklanan boyutsal sapmaları en aza indirmek.
5. Ağır Sanayi / Çelik İşleme &—; Büyük yapıların veya kalın levha bileşenlerinin sabitlenmesinde kullanılır., güvenliği ve işleme hassasiyetini artırmak.
Kısacası, Hidrolik Kollu Sıkıştırma Silindiri, güçlü sıkıştırma kuvveti gerektiren işleme uygulamaları için idealdir., kompakt kurulum, ve yüksek hassasiyet, üretim verimliliğinin iyileştirilmesi.