Während wir unsere Rolle auf den globalen Industriemärkten weiter stärken, bleibt unser Engagement für zuverlässige Lösungen eng mit unserer Erfahrung seit 1982 verbunden. Angefangen hat alles mit der Lieferung fortschrittlicher Spannvorrichtungen internationaler Partner. Im Laufe der Jahre haben wir uns auf die Entwicklung von Hochleistungssystemen spezialisiert, die höhere Genauigkeit und Ausstoß in der modernen Bearbeitung ermöglichen. Diese Grundlage prägt unsere Fähigkeit, jeden Spannzylinder mit gleichbleibender Leistung für anspruchsvolle Anlagen zu entwickeln. Durch kontinuierliche Verbesserungen stellt unser Entwicklungsteam sicher, dass jedes Design präzisionsbasierte Produktionsumgebungen unterstützt, insbesondere für Importeure und Großhändler, die langlebige und stabile Lösungen suchen. Um Ihre Betriebsziele optimal zu unterstützen, entwickeln wir Anlagen, die sich nahtlos in bestehende Prozesse integrieren lassen und gleichzeitig auf sich ändernde Produktionsanforderungen reagieren. Für Betriebe, die die Effizienz ihrer Vorrichtungen optimieren möchten, bieten unsere hydraulischen und pneumatischen Mechanismen eine zuverlässige Steuerung ohne Kompromisse bei der Bearbeitungsgenauigkeit. Wenn Ihre Produktionslinie eine optimierte Einrichtung erfordert, die die Ausrichtung verbessert und Ausfallzeiten minimiert, ermöglicht Ihnen unser Innovationsfokus, diese Ziele sicher zu erreichen. Jede Baugruppe ist auf hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Kraftverteilung ausgelegt und sorgt so für eine verbesserte Gleichmäßigkeit Ihres Werkzeugsystems bei der Metallbearbeitung.
Unsere langjährige Erfahrung in der Betreuung internationaler B2B-Partner ermöglicht es uns, schnell auf technische Anforderungen zu reagieren und Designs zu entwickeln, die den hohen Standards entsprechen, die mit CLAMPWELL COMPANY LTD.Mit der Weiterentwicklung von CNC-Plattformen haben wir unser Produktsortiment erweitert, um Kunden dabei zu unterstützen, die Bearbeitungskonsistenz durch fortschrittliche Mechanismen zu verbessern, die den anspruchsvollen Bedingungen in der Fertigung standhalten. Diese Entwicklungsorientierung ermöglicht es uns, Spannsysteme für Hersteller anzubieten, die einen stabilen Betrieb unter hoher Belastung benötigen. Jedes System ist darauf ausgelegt, eine hochpräzise Werkzeugpositionierung zu gewährleisten, insbesondere in Kombination mit einer CNC-Plattform. Schnellwechselsystem für WerkzeugeWir gewährleisten, dass Anwender die strukturelle Ausrichtung mit minimalem manuellem Eingriff beibehalten können. Die Erkenntnisse aus jahrzehntelanger globaler Zusammenarbeit nutzen wir, um jede Strukturkomponente zu optimieren und so die Zuverlässigkeit des Systems für Werkzeughersteller zu gewährleisten. Unser Produktionsansatz legt Wert auf mechanische Festigkeit, stabile Leistung und reibungslose Bewegungsabläufe und unterstützt so Unternehmen verschiedenster Branchen. Ob Metallumformung, Formenbau oder Präzisionsbearbeitung von Bauteilen – unsere Lösungen erfüllen Ihre technischen Anforderungen und bieten die Langlebigkeit, die Sie von einem vertrauenswürdigen Partner aus Taiwan erwarten. Diese Entwicklungsrichtung spiegelt unsere Mission wider, globale Einkäufer bei der Stärkung der Produktzuverlässigkeit und der Festigung ihrer Wettbewerbsvorteile zu unterstützen.
Unsere langjährige Erfahrung in der Betreuung internationaler B2B-Partner ermöglicht es uns, schnell auf technische Anforderungen zu reagieren und Designs zu entwickeln, die den hohen Standards entsprechen, die mit CLAMPWELL COMPANY LTD.Mit der Weiterentwicklung von CNC-Plattformen haben wir unser Produktsortiment erweitert, um Kunden dabei zu unterstützen, die Bearbeitungskonsistenz durch fortschrittliche Mechanismen zu verbessern, die den anspruchsvollen Bedingungen in der Fertigung standhalten. Diese Entwicklungsorientierung ermöglicht es uns, Spannsysteme für Hersteller anzubieten, die einen stabilen Betrieb unter hoher Belastung benötigen. Jedes System ist darauf ausgelegt, eine hochpräzise Werkzeugpositionierung zu gewährleisten, insbesondere in Kombination mit einer CNC-Plattform. Schnellwechselsystem für WerkzeugeWir gewährleisten, dass Anwender die strukturelle Ausrichtung mit minimalem manuellem Eingriff beibehalten können. Die Erkenntnisse aus jahrzehntelanger globaler Zusammenarbeit nutzen wir, um jede Strukturkomponente zu optimieren und so die Zuverlässigkeit des Systems für Werkzeughersteller zu gewährleisten. Unser Produktionsansatz legt Wert auf mechanische Festigkeit, stabile Leistung und reibungslose Bewegungsabläufe und unterstützt so Unternehmen verschiedenster Branchen. Ob Metallumformung, Formenbau oder Präzisionsbearbeitung von Bauteilen – unsere Lösungen erfüllen Ihre technischen Anforderungen und bieten die Langlebigkeit, die Sie von einem vertrauenswürdigen Partner aus Taiwan erwarten. Diese Entwicklungsrichtung spiegelt unsere Mission wider, globale Einkäufer bei der Stärkung der Produktzuverlässigkeit und der Festigung ihrer Wettbewerbsvorteile zu unterstützen.
Schnellwechselsystem für Werkzeuge
Schnellwechselsystem für Werkzeuge (QDCS)
Schnellwechselsysteme für Werkzeuge sind für Pressmaschinen konzipiert., Spritzgießmaschinen, und Druckgussmaschinen. Durch die Integration von Hydraulik/pneumatische Klemmen, Werkzeugheber, Gleitschienen, und Positionierungsgeräte, Formen können sicher und effizient in Minuten statt in Stunden gewechselt werden.. In der modernen Fertigung, wo mehrere-Vielfalt, klein-Für die Serienfertigung ist eine Produktion erforderlich., QDCS reduziert die Ausfallzeiten erheblich, steigert die Produktivität, und verbessert die Sicherheit des Bedieners.
Hauptmerkmale
&Stier; Verkürzte Werkzeugwechselzeit: Von Stunden zu Minuten.
&Stier; Verbesserte Produktivität: Maximiert die Maschinenauslastung durch Minimierung der Ausfallzeiten.
&Stier; Erhöhte Sicherheit: Hydraulik/Die pneumatische Klemmung mit Sensoren und Sicherheitsventilen gewährleistet eine sichere Formverriegelung..
&Stier; Arbeitsersparnis: Automatisierte Systeme reduzieren den Personalbedarf und menschliche Fehler..
&Stier; Flexible Konfigurationen: Erhältlich als Einzelversion-Seite, doppelt-Seite, und auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Werkzeugwagensysteme.
Anwendungen
&Stier; Pressmaschinen – Schnelles Formenladen/Entladung.
&Stier; Spritzgießmaschinen – Ideal für mehrere-Produkt, Kleinserienfertigung.
&Stier; Druckgussmaschinen – Höhere Präzision und Sicherheit beim Werkzeugwechsel.
&Stier; Metallumformungs-Produktionslinien – Für häufige Produktwechsel.
Automatische Gleitklemme
Arbeitskräfte sparen: Vollautomatisiert, ermöglicht es einer einzelnen Person, das Spannen und Wechseln der Form problemlos durchzuführen..
Hohe Sicherheit: Dadurch entfällt die Notwendigkeit, Formen unter dem Pressschieber zu wechseln oder zu öffnen., dadurch wird die Sicherheit verbessert.
Zeit sparen: Ersetzt die herkömmliche Schraube vollständig-Klemmung. Mit nur einem Knopfdruck, Das Spannen oder Entspannen der Form kann sofort erfolgen..
Hohe Stabilität: Mit dem pneumatischen-Hydraulikaggregat, Nicht nur die Stabilität wird verbessert, Aber auch die Ausrüstung ist geschützt.. Selbst wenn der Luftdruck verloren geht, Der Hydraulikdruck kann über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden..
Die Clamp KTA
Klemmkraft: 1–25 Tonnen
Typen:
A: Standardtyp
B: Bewegliche Typen
C: Hoch-Temperaturart
Anwendungen
Die Werkzeugspannvorrichtungen der KTA-Serie sind für die Verwendung mit Werkzeugen konzipiert, die mit U-förmigen Anschlüssen ausgestattet sind.-Spielautomaten. Die KTA-Klemmen können in ein Zylindersystem zur automatischen Werkzeugklemmung integriert werden..
Die Clamp KTB
Klemmkraft:
1–25 Tonnen
Typen:
A: Standardtyp
B: Bewegliche Typen
C: Hoch-Temperaturart
Anwendungen:
KTB-Klemmen eignen sich für Werkzeuge ohne U-Form.-Spielautomaten.
KTB-Klemmen sind für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert, das eine starke Klemmkraft erfordert..
KTB-Klemmen können mit einem Zylindersystem ausgestattet werden, um ein automatisches Schiebeklemmen zu ermöglichen..
Die Lifter PDL-R
Der Werkzeugheber ist ein Hilfsgerät, das in die U-Maschine eingebaut wird.-Schlitz eines Pressentisches oder einer Stanzmaschine. Mittels hydraulischer oder federbetätigter Betätigung, Es hebt den Boden der Matrize leicht an., Verringerung der Reibung zwischen Matrize und Pressenbettoberfläche. Dadurch lässt sich die Matrize leicht bewegen und austauschen.. Es ist eine der wichtigsten Komponenten beim Schnellwerkzeugwechsel. (Q.D.C.) Systeme.
Hauptfunktionen
&Stier; Reibung verringern: Der Matrizenboden wird durch Rollen angehoben., ermöglicht reibungslose Bewegungen.
&Stier; Zeit sparen & Bemühung: Erledigt die Werkzeughandhabung, Einfügung, und die Entfernung ist viel einfacher.
&Stier; Effizienz steigern: In Kombination mit Schnellspannern und Werkzeugarmen, Die Werkzeugwechselzeit wird deutlich verkürzt..
&Stier; Schützen Sie Dies &Ampere; Ausrüstung: Verhindert Beschädigungen am Werkzeugsockel oder Pressentisch durch gewaltsames Ziehen oder Schleppen.
Strukturtyp
1. Walzentyp: Stützt die Matrize mit Rollen., bietet eine hohe Belastbarkeit. Ideal für lange-Distanz linearer Werkzeugtransfer.
2. Breite des Hebers: 28 mm / 50 mm
3. Länge des Hebers: 200–2000 mm
Merkmale
&Stier; Standard-Hub von ca.. 3 mm, Gewährleistung eines stabilen Hebens ohne Beeinträchtigung der Positionierung.
&Stier; Anpassbar an das Werkzeuggewicht, Abmessungen, und Pressbettlänge.
&Stier; Einfache Konstruktion, einfache Wartung, und lange Lebensdauer.
Anwendungen
&Stier; Schneller Werkzeugwechsel für Stanzwerkzeuge.
&Stier; Werkzeughandhabung für Kunststoffspritzgießmaschinen.
&Stier; Produktionslinien für Stanz- und Umformtechnik von Automobilteilen.
&Stier; Integriert mit Werkzeugklemmen und Werkzeugarmen zur Bildung eines kompletten Q.D.C. System.
Die Lifter PDL-B
Der Werkzeugheber ist ein Hilfsgerät, das in die U-Maschine eingebaut wird.-Schlitz eines Pressentisches oder einer Stanzmaschine. Mittels hydraulischer oder federbetätigter Betätigung, Es hebt den Boden der Matrize leicht an., Verringerung der Reibung zwischen Matrize und Pressenbettoberfläche. Dadurch lässt sich die Matrize leicht bewegen und austauschen.. Es ist eine der wichtigsten Komponenten beim Schnellwerkzeugwechsel. (Q.D.C.) Systeme.
Hauptfunktionen
&Stier; Reibung verringern: Der Matrizenboden wird durch Rollen angehoben., ermöglicht reibungslose Bewegungen.
&Stier; Zeit sparen & Bemühung: Erledigt die Werkzeughandhabung, Einfügung, und die Entfernung ist viel einfacher.
&Stier; Effizienz steigern: In Kombination mit Schnellspannern und Werkzeugarmen, Die Werkzeugwechselzeit wird deutlich verkürzt..
&Stier; Schützen Sie Dies &Ampere; Ausrüstung: Verhindert Beschädigungen am Werkzeugsockel oder Pressentisch durch gewaltsames Ziehen oder Schleppen.
Strukturtyp
1) Balltyp: Hebt die Matrize mit Stahlkugeln an, sorgt für extrem niedrige Reibung, ideal zum Bewegen schwerer Stanzformen. Gewährleistet einen reibungsloseren Werkzeugtransfer beim Pressvorgang..
2) Breite des Hebers: 28 mm / 50 mm
3) Länge des Hebers: 200 ~ 2000 mm
Merkmale
&Stier; Standard-Hub von ca.. 3 mm, Gewährleistung eines stabilen Hebens ohne Beeinträchtigung der Positionierung.
&Stier; Anpassbar an das Werkzeuggewicht, Abmessungen, und Pressbettlänge.
&Stier; Einfache Konstruktion, einfache Wartung, und lange Lebensdauer.
Anwendungen
&Stier; Schneller Werkzeugwechsel für Stanzwerkzeuge.
&Stier; Werkzeughandhabung für Kunststoffspritzgießmaschinen.
&Stier; Produktionslinien für Stanzteile und Metallumformung in der Automobilindustrie.
&Stier; Integriert mit Werkzeugklemmen und Werkzeugarmen zur Bildung eines kompletten Q.D.C. System.
Die Arms PR-C / PR-D / PR-E.F / PR-S
Der Werkzeugarm ist eine Hilfsvorrichtung, die an der Seite des Pressentisches oder der Pressenauflage montiert ist.. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Stempel zu stützen und zu tragen., ermöglicht sicheres und effizientes Einsetzen oder Entfernen der Werkzeuge während des Werkzeugwechsels. Es wird typischerweise zusammen mit Werkzeughebern und Werkzeugklemmen verwendet., damit ist es ein unverzichtbarer Bestandteil des Schnellwerkzeugwechsels (Q.D.C.) Systeme.
Hauptfunktionen
&Stier; Unterstützung für Dies: Bietet stabile Unterstützung und reduziert Risiken und Fehler, die durch manuelle Handhabung verursacht werden..
&Stier; Zeit & Arbeitsersparnis: Ermöglicht es einem einzelnen Bediener, das Be- und Entladen der Form problemlos durchzuführen., erheblich reduzierte Werkzeugwechselzeit.
&Stier; Erhöhte Sicherheit: Verhindert, dass Bediener während der Werkzeughandhabung unter den Schieber gelangen., Reduzierung von Gefahren am Arbeitsplatz.
&Stier; Funktioniert mit Die Liftern: Gewährleistet, dass die Matrize reibungslos vom Heber auf den Matrizenarm und dann in/aus dem Polster.
Strukturtypen
1. PR-C (Abnehmbarer Typ): Ergonomisch gestaltet für einen einfacheren und effizienteren Werkzeugwechsel. Während des Umrüstvorgangs, Die Matrize kann auf den Matrizenarm gesetzt und in den Stützkörper hinein- oder herausgeschoben werden.. Geeignet für kleine bis mittlere-Stanzformen in Standardgröße und mittlere Pressen.
2. PR-D (Fallen-Abwärtstyp): Entwickelt, um den Werkzeugwechsel einfacher und effizienter zu gestalten.. Ermöglicht das Aufliegen des Stempels auf dem Stempelarm für einen reibungslosen Transfer in oder aus dem Stempel.. Am besten geeignet für kleine bis mittlere-Stanzformen in Standardgröße und mittlere Pressen.
3. PR-E.F (Klappbar): Raum-Sparsames Falt-Design für bequeme Bedienung. Schwere Werkzeuge können auf den Werkzeugarm gesetzt und reibungslos übertragen werden.. Ideal für größere Stanzformen, bietet mehr Stabilität beim Handling.
4. PR-S (Schwer-Dienstart): Entwickelt für einfacheres und sichereres Werkzeughandling mit verstärkter Struktur. Bietet starke Unterstützung für schwere Werkzeuge und gewährleistet einen stabilen Transfer. Wird üblicherweise für große Pressen oder schwere-Arbeitsgangwechsel.
Merkmale
&Stier; Anpassbar an Werkzeuggewicht und Pressenbettgröße.
&Stier; Einfache Installation, robuste Struktur, und einfach zu warten.
&Stier; Kann mit Werkzeugspannern und Werkzeughebern zu einem kompletten Q kombiniert werden..D.C. Lösung.
Schiebeverschlusssysteme
Es passt zu den verschiedenen Pumpen und Modellen des Stromkreisregelungssystems, je nach Bedarf..
Verwenden Sie die pneumatische Hydraulikpumpe. Sobald der hydraulische Auslassdruck den eingestellten Druck erreicht hat, Es wird aufhören zu fahren, was gewonnen hat’keine Energie verschwenden.
Oder, Der Druck wird automatisch erhöht, wenn der Ausgangsdruck sinkt.. Es besteht aus der Funktion, den Druck kontinuierlich aufrechtzuerhalten..
Das Stromkreissteuerungssystem hat die Funktion der Überprüfung. Wenn kein pneumatischer Druck vorhanden ist, Der Hydraulikdruck wird weiterhin aufrechterhalten.
Ballübergaben
Stahlkugeln sind auf dem Pressenbock montiert., dadurch lässt sich die Matrize leicht über die Auflagefläche bewegen. Sobald der Würfel positioniert ist, Der Schieber drückt auf den Stempel., und die Matrizenklemme fixiert sie fest auf dem Stützkörper.. Wenn der Würfel bewegt werden muss, Die Klemme wird gelöst, und die innere Feder des Kugelhebers drückt die Matrize von der Auflagefläche nach oben., ermöglicht reibungslose Ballübergaben.
Mit moderner Wissenschaft und Technologie, entwickelt und produziert verschiedene Arten von unserer Firma
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